焙燒爐在生產中存在的問題是由于入爐混合礦具有品位穩定性差、品位低、水含量高等特性，導致焙燒爐下料口經常堆積，生產難以穩定。另外還造成灰渣量大，且不穩定，冷卻滾筒冒灰嚴重。裝置改用這種中低品位礦后，要想維持100%設計負荷生產，投礦量就要達到20 t/h，實物投礦量為22.22 t/h，并且這種中低品位硫鐵礦的燒渣產率高達78.04%，灰渣量達17.34 t/h，遠遠超出了設計值。只能通過降負荷的辦法維持生產，此時灰渣量還是達到15.60 t/h，并且這種含黏土的燒渣密度小、體積大、親水性差，冷卻滾筒增濕段調水困難，既嚴重污染了生產環境，又損傷托輥、皮帶等設備，裝置不能長周期穩定均衡生產。

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